Les càmeres endoscòpiques, amb les seves característiques miniaturitzades i d'alta{0}}definició, s'han convertit en un component bàsic de detecció dels sistemes de reconeixement visual per a entorns confinats, ocults i inaccessibles. Les seves aplicacions cobreixen camps com la inspecció industrial i la fabricació de precisió.
Àrees i escenaris d'aplicació bàsics
Sector Industrial: Identificació i Manteniment de Defectes Interns d'Equips
ILes càmeres endoscòpiques industrials (com els endoscopis de fibra òptica i els endoscopis de vídeo) són la part frontal-bàsica dels sistemes de reconeixement visual industrial, i s'ocupen principalment de les necessitats d'inspecció visual en espais tancats/confinats:
Inspecció interna d'equips de precisió
S'utilitza per identificar esquerdes, corrosió i residus d'objectes estranys a l'interior de les pales de-motor aerogenerador, cambres de combustió de turbines de gas, canonades d'energia nuclear
Inspecció de parets internes de canonades/contenidors
Identificació de defectes de soldadura, escala i obstruccions en oleoductes petroquímics i canonades de subministrament i drenatge d'aigua urbana-Una càmera d'endoscopi captura imatges de la paret interna de la canonada;
Seguiment de la fabricació i gestió de la qualitat
-
Inspecció de qualitat de peces d'automòbil
Identificació de defectes de colada en els blocs del motor i els passos d'oli interns de la transmissió; una càmera d'endoscopi està incrustada en línies d'inspecció automatitzades; el sistema de visió compara imatges estàndard amb les imatges capturades en temps real, marcant automàticament els productes defectuosos i millorant l'eficiència de la inspecció de qualitat.
-
Rebaves, vores irregulars, juntes de soldadura
-
Fabricació de precisió
Inspecció de qualitat de fosa de precisió-S'utilitza per al control de qualitat durant el procés de producció de diverses peces de fosa de precisió i per a la inspecció de qualitat abans de l'enviament; pot entrar fàcilment a l'interior de peces de fosa diminutes per comprovar si hi ha problemes potencials.
Punts de selecció clau per a l'adquisició frontal-de la càmera endoscòpica
| Paràmetres tècnics clau | Consideracions de selecció |
| Diàmetre de la sonda |
1. Per a la inspecció rutinària de canonades, seleccioneu sondes Φ4,8-8 mm, adequades per a diàmetres de canonades de DN50 i superiors.
2. Per a la inspecció de components de precisió, seleccioneu sondes ultra-fines de Φ2,8 mm o inferiors, adequades per a canals estrets de DN25 i superiors.
3. Per a escenaris d'alt-risc, hi ha disponibles sondes especials d'aliatge de titani/filferro de tungstè fetes a mida-. |
| Resolució |
1. Inspecció bàsica Major o igual a 720P, identificant defectes fins a 0,1 mm.
2. Inspecció de precisió Superior o igual a 1080P, capturant defectes microscòpics fins a 0,05 mm.
3. La inspecció d'alta-velocitat requereix una velocitat de fotogrames superior o igual a 30 fps per garantir una reproducció de vídeo fluida. |
| Camp de visió / Profunditat de camp |
1. Per a espais reduïts, trieu una lent amb un camp de visió ampli de 120 graus o més per garantir una cobertura àmplia.
2. Per a la inspecció microscòpica, trieu una lent macro (profunditat de camp 3-30 mm) per centrar-vos en els detalls.
3. Per a la inspecció de canonades a llarga-distància, cal una gran profunditat de camp (superior o igual a 100 mm) per garantir una visibilitat clara a tot arreu. |
| Grau de protecció | Es requereix una classificació IP67 impermeable i a prova de pols per a aplicacions estàndard. |
| Capacitat d'il·luminació |
1. Per a la inspecció de canonades llargues i profundes, cal una font de llum LED d'-llum (més o igual a 800 lúmens).
2. Es requereix brillantor ajustable + llum polaritzada per a la inspecció de superfícies metàl·liques reflectants per reduir l'enlluernament. |
Valor de l'aplicació i tendències de desenvolupament
1. Valor bàsic
Trencar les limitacions espacials: resoldre les necessitats de reconeixement visual en espais petits i tancats inaccessibles a l'ull humà, ampliant els límits d'aplicació de la inspecció visual;
Millora de la precisió: els sistemes de reconeixement visual substitueixen el judici manual, reduint les deteccions falses i falses;
Reducció de costos i riscos: reduir el cost de desmuntar equips industrials i evitar els riscos d'escenaris d'alt-risc durant les inspeccions manuals.
2. Tendències de desenvolupament
Miniaturització + integració intel·ligent: les càmeres endoscòpiques integraran mòduls informàtics de punta per aconseguir la-integració final de la "adquisició - reconeixement - presa de decisions-, reduint la dependència dels servidors backend.
Fusió multimodal: combinant tecnologies d'imatge tèrmica infraroja, ultrasons i imatges espectrals per aconseguir el reconeixement multi-dimensional de la "visió + altres percepcions".
Optimització col·laborativa de màquines-humans: el sistema de reconeixement visual proporciona resultats de judicis preliminars i els humans només necessiten verificar dades anormals, millorant encara més l'eficiència.
